本篇文章給大家談?wù)劷ㄖ０迳a(chǎn)工藝流程，以及建筑模板生產(chǎn)工藝流程圖對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、說一下模版工程施工工藝。
• 2、建筑木模板國家標(biāo)準(zhǔn)
• 3、模板工程施工工藝

說一下模版工程施工工藝。

模板工程施工工藝流程：

模板工程施工，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙，、并對(duì)柱梁板按圖紙變更、會(huì)審內(nèi)容進(jìn)行翻樣。后澆帶、施工縫處按規(guī)范執(zhí)行，在組合配模后，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)堆放，支模時(shí)按編號(hào)進(jìn)行鋪設(shè)。本工程基礎(chǔ)施工作業(yè)流程為：基礎(chǔ)底板→基礎(chǔ)反梁→地下二層墻柱→地下一層梁板→地下一層墻柱→地下室頂板。

（一）模板設(shè)計(jì)的基本原則

保證模板的平整度及剛度，保證砼脫模后的整體效果。

采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。

（二）模板周材供應(yīng)及調(diào)配

由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣,完成模板布板圖并提交模板(鋼管、木枋)周材需用計(jì)劃表，周材需用計(jì)劃表經(jīng)過項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項(xiàng)目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場，統(tǒng)一調(diào)配。現(xiàn)場建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。

本工程地下室一層局部為人防地下室，室內(nèi)部分剪力墻為防爆墻，均有氣密性要求和人防要求。對(duì)外圍剪力墻柱及人防墻加固用ф12對(duì)拉螺桿應(yīng)有防水處理措施，室內(nèi)柱、墻對(duì)拉螺桿只有限位板，可不需要止水板的對(duì)拉螺桿。

地下室剪力墻模板加固用對(duì)拉螺桿的加設(shè)，按施工時(shí)砼的側(cè)壓力計(jì)算，對(duì)拉螺桿應(yīng)按上疏下密設(shè)置，為了減少對(duì)模板的破壞，地下室剪力墻優(yōu)先采用舊模板，底部0.9m按間距0.45×0.6m2一根設(shè)置，上部按0.9×0.3m2一根設(shè)置，螺栓孔布置在模板邊緣。

地下室外剪力墻鋼筋綁扎，需搭設(shè)井型腳手架作為剪力墻立筋的支撐，以防止立筋倒下，同時(shí)也可作剪力墻外模支撐外腳手架應(yīng)與基坑邊坡相連，使腳手架滿足整體穩(wěn)定性和剛度要求。

為了滿足地下室外墻內(nèi)模、內(nèi)剪力墻模板的加固處理應(yīng)在地下室底板砼中予留30cm短管于外面間距2000便于支撐模板，待結(jié)構(gòu)施工完后，將短鋼管頭割除，用防水細(xì)石砼灌密實(shí)以滿足底板防水要求。

模板工程施工，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙，并對(duì)柱、梁板、剪力墻按圖紙進(jìn)行組合配模，并進(jìn)行編號(hào)堆放，支模時(shí)按編號(hào)進(jìn)行鋪設(shè)。車道地梁、地下一層地梁模板采用磚地模。

（三） 柱子模板

本工程大部分柱子斷面為矩形。擬采用18mm厚木膠合板配制，豎向采用50′100木方背楞，橫向采用14a型槽鋼（140*60*8）加固，Φ16對(duì)拉螺桿緊固，加固間距從樓面起200mm，400mm，400mm，500mm，500mm，以上均為600mm。

（四）梁板模板、樓梯模板工程工藝要求

所有框架梁、次梁、平板、樓梯支持采用鋼管、扣件搭設(shè)。節(jié)點(diǎn)大樣如下圖。

1）后澆帶處理：首先在底板上釘高度為15mm，寬度為30m木夾板，中間用1.5厚木夾板高度以設(shè)計(jì)砼高度減去上、下砼保護(hù)層的凈高度鋸如鋼筋直徑相符的口子，口子的間距等于鋼筋間距，上部用25mm木條，與中間連接的夾板應(yīng)上、中、下連接成整體并加固，后澆帶兩邊的加固支撐用木撐桿在梁、板砼澆搗前支撐到位，并加設(shè)剪刀撐，且應(yīng)有一定剛度。

后澆帶模板封口

2）模板要清理干凈，支模前要刷脫模劑，封閉前應(yīng)清除雜物，拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和檢查，如有損壞就及時(shí)修理，待清理和檢查完畢按編號(hào)堆放，以便下一施工段流水使用。

3）模板支撐完后，對(duì)板縫進(jìn)行檢查，對(duì)柱根部用水泥砂漿進(jìn)行封堵。

4）現(xiàn)澆鋼砼梁板，當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，模板應(yīng)按全跨的1／1000高度起拱，預(yù)留洞處應(yīng)預(yù)留木盒子，并做好加固處理。

5）模板的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a. 側(cè)模：在砼的強(qiáng)度能保證其表面小棱角不因拆除模板面受損壞后，方可拆除。

b. 底模：在砼強(qiáng)度符合規(guī)范規(guī)定后，方可拆除。

建筑木模板國家標(biāo)準(zhǔn)

建筑木模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

一，清水板：

1，邊角整齊，表面光亮，平整，無破裂，起皮，（在不影響使用質(zhì)量的前提下，允許個(gè)別有補(bǔ)漏之處）均視為合格。

2，因裝卸造成個(gè)別邊角出現(xiàn)勒痕，并不影響使用質(zhì)量，均視為合格。

3，抽取整批數(shù)量的3‰中間鋸開，無空心，起層，達(dá)到8-9層均視為合格。

4，厚度以抽查的方式隨機(jī)抽查，每片的厚度允許±0.3mm,或整包量尺，允許誤差±3cm。

5，每張角要成正方型，不得出現(xiàn)斜角。

6，各長寬度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，無長短現(xiàn)象，出現(xiàn)長短，視為不合格。

二，普通紅板：

1，邊角整齊，表面無凹凸，允許有表層開裂，補(bǔ)眼。

2，允許因裝卸過程中出現(xiàn)勒痕。

3，整包量尺，允許±3cm誤差。

4，整批抽取最少不低于3張，中間鋸開，無起層開裂。

擴(kuò)展資料

流程介紹

建筑模板在工程施工對(duì)于工程的質(zhì)量把控有著重要的影響。模板表面的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表面的平整度。因此，模板生產(chǎn)要基于嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝把控，在原材料、涂膠、熱壓和修剪等環(huán)節(jié)中提高生產(chǎn)工藝技術(shù)，具體生產(chǎn)流程如下：

1.原材料裁切：原材料是根據(jù)原木進(jìn)行層切割得來的，將原木按照一定的層厚度進(jìn)行水平面的切割旋切，根據(jù)模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，并且將木層表面的雜志進(jìn)行清除，雜志可以影響后期膠的粘結(jié)牢度。

2.烘干、干燥處理：裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分，因此，大規(guī)模的生產(chǎn)我們要通過木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以保證木層的韌性。在少量的情況，我們可以采用了陽光進(jìn)行曬干處理。

3.涂膠、合層處理：一張成型的建筑模板，都是采用了多層木板材采用涂膠方式進(jìn)行粘接在一起的，設(shè)置有專門的滾膠機(jī)，將木板材通過灌膠機(jī)，板材的正反面都會(huì)被均勻的涂抹膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進(jìn)行鋪蓋6-10層（根據(jù)需要）即可。

4.熱壓成型處理：經(jīng)過涂膠鋪設(shè)好的模板層，通過熱壓工藝進(jìn)行壓平。傳統(tǒng)的加熱時(shí)采用了鍋爐水傳到熱進(jìn)行加熱，現(xiàn)代化設(shè)備室采用了電加熱，壓平后，可以增加建筑模板的密實(shí)度，成型比較規(guī)則，提高了模板的使用質(zhì)量。采用先預(yù)壓再熱壓的工藝，最高程度降低坯板錯(cuò)位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張中國建筑模板均有較好的膠合強(qiáng)度和硬度。

5.噴漆、修邊包裝處理：經(jīng)過熱壓處理的建筑模板，會(huì)有少許的內(nèi)層木板材出現(xiàn)錯(cuò)位和邊角不規(guī)整，采用刻刀將多余的板材進(jìn)行裁切，并且噴涂防腐漆，防腐漆是保證建筑模板使用壽命和儲(chǔ)藏時(shí)間的重要因素。建筑模板具有質(zhì)量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優(yōu)點(diǎn)特點(diǎn)。

參考資料：百度百科-建筑模板

模板工程施工工藝

模板工程施工工藝：

（一）實(shí)用性原則:模板要保證構(gòu)件形狀尺寸和相互位置正確,且結(jié)構(gòu)簡單,支拆方便,表面平整,接縫嚴(yán)密不漏漿等.

（二）安全性原則:要有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性,保證施工中不變形,不破壞,不倒塌.

（三）經(jīng)濟(jì)性原則:在確保工期質(zhì)量安全的前提下,盡量減少一次性投入,增加模板周轉(zhuǎn),減少支拆用工,實(shí)現(xiàn)文明施工。

1、鋼模板及其支撐的設(shè)計(jì)

鋼模板及其支撐的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017——2001）的規(guī)定，其截面塑性發(fā)展系數(shù)取1.0。

2、木模板及其支撐的設(shè)計(jì)

木模板及其支撐的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50005——2003）的規(guī)定，其中受壓立桿除滿足計(jì)算需要外，其梢徑不得小于60mm。

擴(kuò)展資料：

安全技術(shù)

①工作前應(yīng)戴好安全帽，檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩索系掛在身上，防止掉落傷人。工作時(shí)應(yīng)集中思想，避免釘子扎腳和空中滑落。

②安裝與拆除5米以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止在同一垂直面上下操作。高處作業(yè)要系牢安全帶。

③不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

④高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。高處拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。

⑤支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿應(yīng)設(shè)在高1.8米以上處。支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放。

⑥拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。在拆除模板時(shí)，應(yīng)防止整塊模板掉下，以免傷人。

⑦模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好?；炷涟迳系念A(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。

⑧在組合鋼模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36伏以下安全電壓或采取其他有效的安全措施。

參考資料：百度百科——模板工程

建筑模板生產(chǎn)工藝流程的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于建筑模板生產(chǎn)工藝流程圖、建筑模板生產(chǎn)工藝流程的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。